1、主管、點火管減壓閥后端燃氣的壓力是否正常;
2、壓縮空氣開啟、壓力是否正常;
3、后期爐膛升溫或連線負載廢氣時，在助燃比例閥門已調節到最大開度時，如果爐膛溫度還升溫過慢或下降，則需要調大天然氣主管的壓力;
4、正常運行后，對參數設置進行拍照、保存，后續運行都以此參數進行運行;
5、如果爐膛溫度升溫過慢，則需要手動調節該比例閥門的開度(該比例閥門在一定的開度時，還能調節開度)或調高主管路燃氣壓力;升溫調節過程中需要實時觀察火焰的顏色和大小;實時觀察爐體、風管、爐頭、RTO出口的溫度狀況，注意高溫、冒煙等異常狀況，出現緊急情況需立即停止升溫;
6、RTO具備連線條件=風機運行+爐頭點火升溫+溫度達到設定值(780℃)+系統0故障;
7、主風機頻率調節需滿足生產線壓力要求;
8、主風機頻率調好后定頻運行;
9、通過運行測試，廢氣連線時，需要設定主風機的頻率為45HZ。
RTO廢氣處理設備的一些常見故障及分析：
1、電源不正常
聯系供電部門是否已對RTO系統供電；檢查相關電源開關及線路；注意空氣開關以及保險絲是否熔斷。
2、風機故障
①PLC與顯示屏之間的通訊是否正常，如通訊線是否松動脫落。
②如風機自動停車，可對動力柜斷電再通電重新啟動。
③如風機電機故障，則可能導致電機過電流，從而報警。
3、風機風壓低報警
①檢查電機是否運轉，有無異響；皮帶有無斷裂或松動；軸承及電路、電機有無正常上電。
②觀察風機轉動情況，如轉動未見異常，則更換壓差開關。
③若重新啟動后仍不能恢復正常，則需技術人員檢查維修。
4、壓縮空氣壓力低
①確認壓縮空氣主管道上手動閥有無開啟。
②確認供氣系統是否正常，觀察壓力表指示壓力是否在0.4~0.8Mpa。如是則檢查壓力開關參數設定是否正確(0.6Mpa)或是否損壞；如否則聯系檢查空壓機與干燥機是否正常工作。
③檢查壓縮空氣管路有無泄漏，如正常，則檢查壓縮空氣管路有無泄漏。
5、氣動閥門動作異常
(1)如所有閥門均不動作，則可能的問題根源如下：
①檢查壓縮空氣壓力是否在正常范圍0.4~0.8Mpa，壓縮空氣主管道上手動閥有無開啟。
②PLC柜直流電源有無問題，保險絲是否熔斷。
(2)如單個閥門動作異常，則可能的問題根源如下：
①檢查該閥門對應的壓縮空氣小管道上手動閥有無開啟。
②檢查該閥門對應的PLC柜中間繼電器有無問題。
③檢查該閥門電磁閥是否動作，先檢查電磁閥線圈有無通電；其次檢查電磁閥內有雜物堵塞，一般解體清理后可繼續使用。如氣缸有問題，則需更換或由技術人員維修。
④觀察現場閥位指示器是否到位，如現場閥位指示器到位則重新調整遠傳閥位指示。
⑤還有一種可能是閥門密封面上沾有鐵屑等雜物，致使閥門無法關閉，壓縮空氣一直從二位五通閥排氣口沖出。通常這種情況一般會隨著雜物脫落而自動消失，否則應打開就近的檢查門，清除雜物。
黃
咨詢電話